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坍落度桶、漏斗、捣棒使用方法

发布日期:2011-11-14

坍落度桶、漏斗、捣棒使用方法测量坍落度方法是:

将混凝土拌合物按规定方法装入坍落度筒内,装满后刮平,然后将筒垂直提起,移至一旁.混凝土拌合物由于自重将产生坍落现象,量出向下坍落尺寸(mm),用捣棒敲击已坍落的拌合物,观察其受击后下沉、坍落情况及四周泌水情况。拌合物坍落度愈大,四周不泌水,受敲击后下沉不散开,则混凝土的和易性好。 

坍落度桶、漏斗、捣棒试验方法: 

(1)润湿坍落度筒和底板,在坍落度筒内壁和底板上应无明水。底板应放置在坚实的水平面上,并把筒放在底板中心,然后用脚踩住两边的踏脚板,坍落度筒在装料时应保持固定的位置。 

(2)将拌制的混凝土试样分三层均匀地装入筒内,使捣实后每层高度为筒高的1/3左右。每层用捣棒插捣25次,插捣应沿螺旋方向由外向中心进行,每次插捣应在截面上均匀分布。插捣筒边混凝土时,捣棒可以稍稍倾斜。插捣底层时,捣棒应贯穿整个深度,插捣第二层和顶层时,捣棒应插透本层至下一层的表面;浇灌顶层时,混凝土应灌到高出筒口。插捣过程中,如混凝土沉落到低于筒口,则应随时添加。顶层插捣完后,刮去多余的混凝土,并用抹刀抹平。 

坍落度桶、漏斗、捣棒清除筒边底板上的混凝土后:

(1)垂直平稳地提起坍落度筒。坍落度筒的提离过程应在5~10s内完成;从开始装料到提坍落度筒的整个过程应不间断地进行,并应在150s内完成。 

(2)提起坍落度筒后,测量筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的高度差,即为该混凝土拌和物的坍落度值;坍落度筒提离后,如混凝土发生崩坍或一边剪坏现象,则应重新取样另行测定;如第二次试验仍出现上述现象,则表示该混凝土和易性不好,应予记录备查。 

(5)测定坍落度的同时,可用目测方法评定混凝土拌和物的下列性质,见表5-2,并记录备查。 

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